注漿頭  注漿頭尺寸 可定做

注漿頭規格：25mm  28mm  32mm    厚度1.2-2.5mm

可定做，打孔出尖，另有注漿管，管棚管，鋼花管

注漿管環向間距多少
　　單孔為注漿管，雙孔采用鋼管，注漿管環向間距為40mm，傾角(外插角)為1°～3°。鋼管及注漿管在同一截面的接頭數不得超過管數的50%。
　　管棚在安裝前應對鉆頭或高壓風對鉆孔進行掃孔、清孔，清除孔內浮渣，確?？讖?孔徑不得小于127cm)、孔深符合要求、防止堵孔。該管棚可采用頂進安裝，逐節接長，用于接長管節的接頭鋼管用直徑為114mm，壁  厚為6mm的熱軋無縫鋼管通過外車絲扣及內車絲扣進行連接，外車絲扣長度為15cm，內車絲扣長度為30cm。因此要求加工精度必須達到要求，才能保證連接長度、密封等。
　　堵塞，原則上成一孔就注漿，同時可以讓漿液在松散的巖層中進行擴散填充，將破碎的巖層固結，有利于相鄰孔在鉆孔時減少掉塊，避免發生卡鉆或掉鉆、掉釬現象，有利于加快施工進度。
如何鑒別劣質的注漿管
　　人們在購買注漿管的時候較擔心的就是產品質量問題,下面就教您如何鑒別劣質的注漿管。
　　1.偽劣注漿管易出現折疊。
　　折疊是厚壁注漿管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。注漿管產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，厚壁注漿管的強度大下降。
　　2.偽劣厚壁注漿管外表經常有麻面現象。
　　麻面是由于軋槽磨損嚴重引起厚壁注漿管表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣厚壁注漿管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制較超標。
　　3.偽劣厚壁注漿管表面易產生結疤。
　　原因有兩點：1.偽劣厚壁注漿管材質不均勻，雜質多。偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
　　4.偽劣注漿管材料表面易產生裂紋
　　原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，注漿管經過軋制后就有裂紋。
　　5.偽劣厚壁注漿管容易刮傷
　　原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷厚壁注漿管表面。深度刮傷降低厚壁注漿管的強度。
　　6.偽劣厚壁注漿管無金屬光澤
　　呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。注漿管偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，厚壁注漿管的性能自然就無法達標。
　　7.偽劣厚壁注漿管的橫筋細而低
　　經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
　　8.偽劣厚壁注漿管的橫截面呈橢圓形
　　原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，用于制作注漿管的這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
　　9.優質厚壁注漿管的成分均勻
　　冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣注漿管材料由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
　　10.偽劣厚壁注漿管材質含雜質多
　　鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對注漿管的這種材質進行稱量核對。比如對于螺紋鋼20，國家標準中規定較大負公差為5%，注漿管定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的較小的重量應該是：120*(l-5%)=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣厚壁注漿管，原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量注漿管效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
　　11.偽劣厚壁注漿管的內徑尺寸波動較大
　　原因是;l、注漿管剛溫不穩定有陰陽面。2、注漿管鋼的成分不均勻。3、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。注漿管會出現有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
　　12.注漿管優質材的商標和印字都比較規范。
　　13.三厚壁注漿管直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。
　　14. 劣厚壁注漿管螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。
15.偽劣厚壁注漿管廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。